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      給輸水設備涂飲用水涂料，從不是 “把漆刷勻就行”，若施工環(huán)節(jié)偷工減料或施工不當，輕則導致漆膜開裂、脫落，讓設備再次生銹污染水質；重則因漆膜未固化透、殘留有毒物質，讓有害物質隨水流滲入飲用水，埋下健康隱患。​

飲用水涂料如何規(guī)范施工？

1、施工前：設備內(nèi)壁 “徹底清潔”​

金屬設備：先除銹（達到 Sa2.5 級噴砂除銹，或 St3 級手工除銹），再用清水沖掉灰塵，然后用中性除油劑擦凈油污（比如管道焊接殘留的機油），確保內(nèi)壁干燥（含水率≤8%）；​

混凝土設備：先修補裂縫、麻面（用飲用水級環(huán)氧膩子），再用砂紙打磨平整，用清水沖凈浮灰，避免水泥顆粒影響漆膜附著力。​

2、施工中：“薄涂多遍，干透再涂”​

涂裝順序：金屬設備先涂 1 遍飲用水級環(huán)氧底漆，實干后（通常 24 小時，溫度低需延長）再涂 2 遍面漆；混凝土設備先涂 1 遍封閉底漆，再涂 2 遍面漆；厚度控制：總干膜厚度建議 50-80μm（用測厚儀監(jiān)測），太薄容易漏涂，太厚可能固化不透，導致有害物質殘留；​

環(huán)境要求：溫度 5-35℃、濕度≤85%，施工時保持通風（水性涂料可室內(nèi)通風，無溶劑涂料需加強通風），避免灰塵、雜物掉進未干的漆膜里。​

3、施工后：“固化透 + 水質檢查”​

固化養(yǎng)護：涂完面漆后，必須養(yǎng)護 7 天以上（確保漆膜已經(jīng)固化），期間不能通水、不能進人；​

水質檢查：養(yǎng)護后先放掉設備內(nèi)的水（沖洗 2-3 次），再取樣送檢驗機構，達標后才能正式通水使用。

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